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NACHT（納赫特）冷凍干燥機(jī)型號(hào)：TS8603

冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

1 主機(jī)系統(tǒng)

★ 1.1 冷阱最大凝冰容量≥8L。

★ 1.2 凝冰量≥3 kg。

★ 1.3 冷阱溫度≤-86℃。

★ 1.4 顯示控制：

Ø 5.4寸液晶觸摸顯示屏。

Ø 顯示屏上能同時(shí)顯示：冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間、階段時(shí)間、真空度、樣品溫度（選配）、擱板溫度（選配）并有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)示意圖，能實(shí)時(shí)清晰的查看設(shè)備各部件工作運(yùn)行情況。

Ø 具備冷阱預(yù)冷和泵預(yù)熱功能，時(shí)間可由用戶(hù)在系統(tǒng)中自行設(shè)定。

Ø 內(nèi)置冰上蒸汽壓及溫度對(duì)照換算表，快速查詢(xún)最佳真空設(shè)定條件。

Ø 具有一鍵啟動(dòng)運(yùn)行功能。

1.5 制冷功率≥2 x 7/8 HP，冷阱降溫速度快。

1.6 冷阱大開(kāi)口設(shè)計(jì)直徑≥300mm，有利于水蒸氣快速被冷阱捕捉。

★ 1.7  304不銹鋼冷阱及冷凝盤(pán)管，冷凝盤(pán)管直接暴露于冷阱內(nèi)。腔體及冷凝盤(pán)管全特氟龍防腐蝕處理，具有防腐特性，能夠凍干較大含量及容量的有機(jī)溶劑。

★ 1.8 遠(yuǎn)程監(jiān)控查看系統(tǒng)，可通過(guò)2G/WiFi連接手機(jī)或電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)及狀態(tài)查看監(jiān)控。 技術(shù)人員在授權(quán)后可通過(guò)該系統(tǒng)遠(yuǎn)程指導(dǎo)培訓(xùn)及遠(yuǎn)程診斷維修。（選配）

2 真空系統(tǒng)

2.1 二級(jí)旋葉真空泵，抽氣速率≥67 L/min，極限真空≤3×10^-3 mbar，標(biāo)配油霧過(guò)濾器。

2.2 高密封真空腔體，腔體極限真空可達(dá)≤2×10^-2 mbar。

2.3 24V低電壓PTFE材質(zhì)高真空控制電磁閥，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的電磁真空控制。

★ 2.4 皮拉尼真空傳感器，真空顯示范圍：Atm. ~0.0005 mbar；電磁控制精度≤0.001 mbar，利于更好的控制產(chǎn)品溫度及提高凍干效率。

★ 2.5 一次成形 304不銹鋼防腐蝕真空連接管，標(biāo)準(zhǔn)真空接口。

★ 2.6 真空度可設(shè)定及控制，真空度可在1000 mbar~0.01 mbar間任意點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置和相應(yīng)控制。

3 冷凍樣品干燥室

★ 3.1 ≥Φ300 mm分離式有機(jī)玻璃凍干腔，腔體預(yù)留12個(gè)外掛接口。

★ 3.2 ≥3層直徑260 mm，304不銹鋼樣品擱板，配離心管專(zhuān)用凍干孔位。可選配特氟龍防腐蝕處理，針對(duì)有機(jī)溶劑和各種具有腐特性的樣品。

★ 3.3 自動(dòng)泄壓裝置，凍干結(jié)束后電磁閥自動(dòng)泄壓，防止手動(dòng)造成的泄壓氣流不穩(wěn)定而產(chǎn)生對(duì)樣品及傳感器的影響。

★ 3.4 防回油裝置，在真空管路中有防回油裝置，能夠避免因?yàn)橥C(jī)后真空管路殘存的真空將真空泵內(nèi)潤(rùn)滑油倒吸回腔體而造成對(duì)腔體及樣品的污染。

4. 附件：

4.1 真空泵潤(rùn)滑油1桶  

4.2 外掛閥

4.3 凍干瓶（含適配器）

標(biāo)配 ：

1. 主機(jī)             2. Pro 4 真空泵 　         3. 真空管       4. 真空管接頭

5. 有機(jī)玻璃干燥腔   6. 鋁上蓋(12個(gè)外掛接口)   7. 3層不銹鋼擱板

8. 12個(gè)外掛閥

選配：